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膜片聯(lián)軸器廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械裝置的軸系傳動(dòng)，比如水泵（尤其是大功率，化工泵）風(fēng)機(jī)（高速），壓縮機(jī)，液壓機(jī)械，石油機(jī)械，印刷機(jī)械，紡織機(jī)械，化工機(jī)械，礦山機(jī)械，冶金機(jī)械，航空（直升飛機(jī)），艦艇高速動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，汽輪機(jī)，活塞式動(dòng)力機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，履帶式車輛，以及發(fā)電組高速，大功率機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，經(jīng)動(dòng)平衡后應(yīng)用于高速傳動(dòng)軸系已比較普遍。

膜片聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)形式是將膜片組用螺栓交叉的固定在與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接，螺栓孔分為4孔、6孔、8孔、10孔、12孔。

膜片聯(lián)軸器

膜片的形式分為連續(xù)多邊環(huán)形、圓環(huán)形、分離連桿形、輪輻形、成型膜片和波形膜片。

連續(xù)多邊環(huán)形、圓環(huán)形的特征：每個(gè)成品聯(lián)軸器要由若干等厚度膜片組成，各片外緣為圓弧形的彈性較好，且形狀簡(jiǎn)單，加工方便，但彈性較差，此外邊數(shù)少的彈性要比邊數(shù)多的彈性要好，但邊數(shù)太少的話，穩(wěn)定性也降低單向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，只有一半環(huán)邊承載傳遞轉(zhuǎn)距。

膜片聯(lián)軸器工作中的特點(diǎn)：

1、具有高功率質(zhì)量比，特別適合連接大功率動(dòng)力裝置。

2、膜片組承受不對(duì)中能力強(qiáng)，具有一定的減振、降噪能力不對(duì)中能力可滿足絕大部分動(dòng)力傳動(dòng)裝置運(yùn)行中的不對(duì)中要求。

3、膜片聯(lián)軸器可在不干擾主從動(dòng)裝置情況下裝拆可在2小時(shí)內(nèi)完成聯(lián)軸器的更換，提高設(shè)備利用率。

4、沒有間隙、不變的低不平衡量，無(wú)噪聲聯(lián)軸器零件采用無(wú)間隙裝配，無(wú)運(yùn)行噪音，保持不變的初始動(dòng)平衡精度。

5、能在惡劣的環(huán)境條件下運(yùn)行可在攝氏300度以內(nèi)條件下運(yùn)行可在酸、堿、鹽霧等腐蝕性環(huán)境下運(yùn)行。

6、不要潤(rùn)滑，無(wú)需維護(hù)可從根本上消除齒式聯(lián)軸器因齒面磨損導(dǎo)致的振動(dòng)避免齒型聯(lián)軸器因積油產(chǎn)生的新的不平衡等一系列麻煩。

7、對(duì)相連裝置施加可預(yù)測(cè)的低附加負(fù)與同類撓性傳動(dòng)元件相比，膜片聯(lián)軸器對(duì)相連裝置施加可預(yù)測(cè)的朂小的作用力和彎矩。

膜片聯(lián)軸器

那膜片聯(lián)軸器組成結(jié)構(gòu)中的膜片組起到什么作用呢？都有哪些類型的？各有什么特征特點(diǎn)呢？

分離連桿形的特征：每一膜片由單獨(dú)的薄桿組成一個(gè)多邊形，桿的形狀簡(jiǎn)單，制造方便，但要求各孔距******，其工作性能與連續(xù)多邊環(huán)形基本相同，但強(qiáng)度和轉(zhuǎn)速較低，適用于聯(lián)軸器尺寸受限制的場(chǎng)合。

輪輻形的特征：每一聯(lián)軸器由若干片組成，其外緣與內(nèi)緣上的螺孔分別與主從動(dòng)半聯(lián)軸器連接，工作時(shí)發(fā)生扭轉(zhuǎn)，膜片上的成型孔是為了增加彈性，由于彈性需要內(nèi)外徑的差值不宜過小，一般以傳遞中小功率為宜。

成型膜片的特征：每一聯(lián)軸器由單獨(dú)一個(gè)膜片構(gòu)成，膜片厚度從內(nèi)徑向外雙曲線規(guī)律減小，以保持等強(qiáng)度條件，其材料利用率高，整體性好，特別適用于高速傳動(dòng)，但膜片的制造精度較高。

波形膜片的特征：膜片在軸向截面呈波形，彈性較高，補(bǔ)償性能好。膜片的厚度有等厚與不等厚的單片雙曲線型性能較好，目前應(yīng)用較多。

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